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主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑

主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光

1、混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。

2、過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或 收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響

3、固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩定贈速劑，使橡膠受外力時收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而 又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。

4、研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優越的油墨轉移、傳遞性能。

東莞科奕膠輥專注膠輥生產十余年，產品質量得到廣大客戶的高度認可，產品已遠銷海內外！

橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供膠輥鐵芯，膠輥廠負責將膠輥鐵芯包膠、打磨等，按客戶的要求把膠輥打磨成要求的尺寸、顏色、硬度等。橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝：

1、清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

2、膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。

3、噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

4、包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。

5、膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。

6、膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

經過以上6個工藝，橡膠輥包膠加工完成。東莞科奕膠輥廠經過十年的發展，可包膠直徑為10MM－1米的膠輥，包膠材料可根據膠輥的用途選用橡膠、聚氨酯或者是硅膠。產品遠銷國內外，得到廣大客戶的好評與認可。

橡膠膠輥包膠加工的流程主要包括以下幾步：

1、確定膠輥需求：確定您需要購買膠輥的尺寸、顏色、硬度及是否耐高溫、耐溶劑等。

2、尋找一家合適的膠輥廠家：建議直接與優質的膠輥廠家合作，這樣可與膠輥廠直接溝通您對膠輥的要求，方便其制造的膠輥能滿足您的要求，其次在價格方面與膠輥廠直接合作也會有一定的優勢。

3、 詢價、簽署采購協議：雙方洽談好價格后，簽署采購協議。在此過程中雙方對膠輥的用途、包膠的材質、顏色、硬度、尺寸等需要有詳細的溝通，在協議中也注明對膠輥的這些需求、以及交貨時間、付款方式等信息，對雙方都有保障。

4、膠輥廠開始生產膠輥：膠輥廠與采購方簽署協議后，收到采購方的定金即會開始生產膠輥，根據膠輥量的多少，一般情況下，交貨期為3－7天，如果特別急的情況，請與膠輥廠特殊說明。聽朋友推薦東莞科奕膠輥廠生產的膠輥質量還不錯，需要做膠輥的朋友們可以聯系下。

5、 發貨：膠輥廠將生產好的膠輥通過快遞或者貨運的方式發給客戶，客戶如果近的話也可自行上門提取。

在認定了某種品牌的膠輥后，我們還必需對每種膠輥的功用進行詳細查詢。淺顯用戶查詢膠輥的功用通俗從硬度、粗拙度、直徑改變量等幾個方面著手，這些都是膠輥綜合特征的顯示，然則作為膠輥采購人員，必需詳細查詢它的物理、化學功用，以最終做出抉擇。

1、物理功用

（1）包容性。指膠輥帶水、帶墨，親水、親墨的才干，世間受膠輥表面粗拙度，膠質本身與水、墨親和力的影響。

（2）彈性。可以經由壓痕反映才干來顯示，數值的顯示是壓痕寬度。彈性好的膠輥對壓力的反映活絡，給一個很小的壓力，壓痕寬度改變局限就會很大；而彈性不好的，加大壓力，壓痕寬度也不會發作清楚的改變。后者對印刷工人調校機械很倒霉。世間，印刷機制造商會根據原裝膠輥的彈性給出壓痕反映值的局限，便于用戶調校輥與輥之間的線壓力。當然，假設交換了原裝輥，則調校值要根據新輥的壓痕反映才干重新測量、確定。

（3）吸振性。不同類型的印刷機對膠輥的吸振性要求不合，如單張紙印刷機的版滾筒存在空擋，而且所印的膠版紙、銅版紙質地精細，為對峙印刷平穩，就要求單張紙印刷機用膠輥在印刷歷程中無振動，即吸振性好。而輪起色則相反，高速運轉發作高熱量，需求經由膠輥傳遞和儲存能量，因而輪起色用膠輥對吸振性的要求不高。

（4）耐磨性。用戶往往很注重這一點，因為耐磨代表耐用、壽命長、省錢。膠輥的耐磨性確實很首要，它與膠輥維持表面積的才干、阻止化學品等雜質侵蝕的才干直接相關，還，是對膠輥包容性的支撐。但僅僅耐磨缺乏以認定一根膠輥可否合用于印刷。

（5）抗壓性。固然軟質膠輥比較適于印刷，而且也易加工，但必需擔保必定的硬度，且組織精細，以使膠輥適應印刷壓力的改變，避免用戶經常調校而破壞膠輥及印刷質量的不變性。

（6）維持紙張彈性的摩擦力。尤其在報紙印刷中，膠輥表面不適合的摩擦力隨便構成走紙打滑，拉斷紙。

2、化學功用

（1）抗腐蝕性。首如果針對印刷中的各類化學品而言的，如油墨、紙張、潤版液、清洗劑等含有一些腐蝕性物質，膠輥要具有必定的抵當其侵蝕的才干。

（2）導電性。在單張紙印刷歷程中，紙張、油墨等材料在不合適的前提下會發作靜電，嚴重時可構成油墨抱輥、走雙張，所以除了一些直接影響要素外，需求膠輥具有抗靜電的功用。而在凹版印刷中的靜電壓印輥，在必定的前提下又必需是帶定量電荷的。

（3）傳熱性。任何一種橡膠都有耐高溫的上限，橡膠的耐高溫才干直接抉擇膠輥的壽命。當前業界越來越多運用了高速報業輪轉印刷機、商業輪轉印刷機，它們的最高速度曾經抵達6萬轉/小時，高速運轉勢必發作高熱量，因此要求印刷膠輥必需具有優勝的傳熱性，以擔保正常的運用壽命和印刷質量。

（4）水傳遞的精確性。水輥應親水而斥墨，好的水輥應能使水或潤版液均勻地鋪開在輥子表面，并能使表面對峙必定量的水分。還，采用酒精潤版液的水輥要求潤版矯捷。假設膠輥只對潤版液中浸潤性較強的酒精親和力好，而攜帶的水較少，勢必會由于版面缺水惹起洗紙、洗墨、結晶、乳化過度及上水量療養局限狹窄等一系列印刷問題。因此，水傳遞的精確性關于維持水墨平衡至關首要。

（5）化學溶劑的一起才干。膠輥與清洗劑、油墨、潤版液的化學成分配合不好，就會妨礙其發揚各自的結果。
通過以上5個流程膠輥的包膠加工即完成了。最后祝愿大家生意興隆、萬事如意！