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  因為聚氨酯膠輥在現代生產工業中的廣泛應用，相應而生的聚氨酯膠輥的清洗劑也多了起來。聚氨酯膠輥的清洗產品名目繁多，有的叫“清洗劑”套印，有的叫“洗車水”，實際上這是兩個完全不同的概念，也是兩種完全不同的產品。

 

　　清洗劑是由幾種高沸點、無極性的有機溶劑和強極性溶劑及對橡膠有保養作用的有效成分，利用高科技手段乳化而成。它既充分考慮到了溶解印刷膠輥上一些殘留雜質，又兼顧了其環保性和使用的安全性書刊印刷，同時還考慮到生產成本和廠家的使用成本。目前市場上銷售的比較好的是乳白色“清洗劑”，不含芳香烴，其閉口閃點已達到60℃以上，是手工清洗膠印墨輥和橡皮布的安全、環保的理想產品。

 

　　洗車水實際上是未乳化的“清洗液”，是一種專門為印刷機自動清洗裝置生產的產品。在使用時印刷廠，一定要按比例兌水稀釋，如果不兌水使用的話，不但沒有汽、煤油清洗的效果好（只是提高了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兌水的比例要根據乳化液的相體積理論確定軟件，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網絡出版，水的體積占清洗液總體積的比例應在26%以下。實踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動清洗液，清洗效果最佳。墨輥不僅可清洗干凈，而且耗用的時間也較少。

 

　　據了解，目前質量控制，國內有的廠家覺得清洗原液比較貴，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，有機溶劑太少，清洗油墨的效果明顯降低，且延長了清洗時間。而強極性溶液的大量使用會使墨輥的軸芯以及其他機械部件嚴重銹蝕政府政策及監管，這對維持設備的使用壽命十分不利。所以，企業在選擇清洗耗材時，要盡量多了解市場產品的情況，避免給企業帶來不必要的損失。

 

    東莞科奕膠輥廠是一家專業生產聚氨酯膠輥、聚氨酯滾輪、聚氨酯墊塊等產品的聚氨酯橡塑廠商。于2000年初創建。十多年來，我們對國內外聚氨酯行業的發展信心十足，堅持采取超前投資的戰略方針以及技術改革手段，為客戶提供更加優質的產品。