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炭黑的主要特征


炭黑的主要特征 :   

1.炭黑的比表面積:炭黑的比表面積是指單位質量炭黑粒子表面積的總和。炭黑的表面積包括外表面積和內表面積。它的比表面積與粒徑大小成反比,即粒徑小的炭黑比表面積大,粒徑大的炭黑比表面積小。炭黑的表面粗糙度與炭黑比表面積相關,可用炭黑總比表面積與外比表面積的比值表征。

2.炭黑比表面積的測定方法有以下幾種:

A.電子顯微鏡法 B氮吸附法 C吸碘值測定法  D統計吸附層厚度法 E CTAB吸附法

3.炭黑比表面積對性能的影響:

炭黑的比表面積是它最重要的特征之一。這是由于炭黑是一種比表面積較大的物質。它的表面粗糙有微孔。炭黑對橡膠輥的補強首先是其聚集體表面對橡膠分子鏈的可及性。橡膠分子鏈不能進入這些微孔內,以及橡膠分子接觸不到粗糙表面的凹面。這就提出了炭黑的內表面積/外表面積/總表面積的問題。

炭黑的總表面積是以1g炭黑的表面積表示的,數值上等于外表面積與內表面積之和。炭黑作為補強劑它必須與橡膠分子鏈相結合才能起到補強作用,這一結合必須依賴于炭黑的表面來完成。補強作用的大小,也就取決于結合的程度,表面的大小。炭黑粒子直徑與表面積成反比。排除其他因素的影響,炭黑粒子越小,單位質量炭黑所具有的表面積越大,對橡膠的補強作用越大,混入時間增加,分散能力下降,脫輥性增加,粘度增大,壓出光滑程度提高,而燒焦時間,壓出收縮率,壓出速率減小,對膠輥的性能影響是硬度增大,拉伸強度增強,生熱/導電性增加,耐磨耐撕裂性能,抗割口增長性,耐屈繞性提高。定神應力增加大最大后下降,伸長率減小到最小后增加,壓縮變形變化小。

4.結構程度:

炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。炭黑在生成過程中,先是由原料油生成很小的炭黑微粒,這些熾熱的粒子互相碰撞而發生熔結,因而形成上述鏈狀或葡萄狀。炭黑粒子連結在一起,并熔結而成的三維空間聚集體結構稱為“一次結構”。聚集體之間由范德華力凝聚而成的附聚體結構稱為“二次結構”。

炭黑結構對橡膠輥補強性能的影響:

結構性高的炭黑,其聚熔體形態復雜,枝叉多,內部空隙大,當與橡膠混合后,形成吸留橡膠多,由于炭黑聚熔體能阻礙被吸留的橡膠分子鏈變形,因而對橡膠輥的定伸應力,硬度等性能有顯著提高。結構化程度對定伸應力的影響最為突出。在相同的徑粒下,結構化程度越高,定伸應力越大,這一影響超過了徑粒對橡膠輥的影響。

需要注意的是:在結晶性橡膠如天然橡膠中,使用高結構炭黑,硫化膠的拉伸強度及撕裂強度低于使用低結構炭黑,這時降低炭黑的結構性有助于拉伸強度及撕裂強度的提高。在非結晶性橡膠中,高結構炭黑有助于拉伸強度及撕裂強度的提高。

結構性越高的炭黑,橡膠輥的電阻下降越大。乙塊炭黑具有很高的結構性,能賦予橡膠輥很好的導電性。

5.炭黑粒徑及其對橡膠輥補強性能的影響:

炭黑原生粒子除熱裂法炭黑外,幾乎所有炭黑的球形粒子都不是單獨存在的,而是在炭黑生成過程中聚熔在一起形成炭黑聚集體的一個區域。聚集體是炭黑單獨存在在最小單元。

炭黑的活性點存在于炭黑的表面,因此粒子越小,比表面積越大,相同質量炭黑的活性點也就越多,就能更好的發揮炭黑對橡膠的化學結合和物理吸附作用,從而提高炭黑對橡膠輥的補強效應。

炭黑粒子小,分布窄,則膠料的強伸性能和耐磨性能好。

 

性能

當粒徑減小時

當結構性增加時

當表面粗糙度增加時

當用量增加時

拉伸強度

提高(顯著)

結晶橡膠下降,非結晶橡膠提高

下降

出現極大值

定伸應力

提高(不顯著)

提高(顯著)

下降

提高

硬度

提高

提高(顯著)

下降

提高

拉斷伸長率

下降

下降

提高

下降

撕裂強度

提高

結晶橡膠下降,非結晶橡膠提高

提高

出現極大值

耐磨性

提高

提高

下降

出現極大值

回彈性

下降

定變形下下降,定負荷下提高

提高

下降

生熱

提高

定變形下提高,定負荷下出現極小值

定變形下下降,定負荷下提高

提高

導電性

提高

提高(顯著)

提高(顯著)

 

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