硅橡膠的功能改性：
1.導電硅橡膠：
常用的導電材料有炭系材料和金屬材料二種。
炭系材料主要包括導電炭黑、石墨、碳納米管以及碳纖維等。炭系材料填充硅橡膠的導電性極差，很難獲得體積電阻低于1的高導電硅橡膠，因而多用于抗靜電材料或屏蔽性能要求不高的電磁屏蔽材料。
金屬填料與價格低廉、應用廣泛的炭系填料相比，金屬系導電填料具有更加優良的導電性能，是制備高導電硅膠制品的重要填料。近年來化學鍍銀技術迅速發展，即可對金屬顆粒，如銅粉、鋁粉等，還可對無機顆粒和有機顆粒，如石墨、聚苯乙烯顆粒等進行化學鍍銀制備高性能的導電材料。這類導電材料不僅具有銀的高導電性，而且成本較低，密度一般要小于銀粉。
2.吸波硅膠橡膠制品
常用吸波填料有四類：電阻型吸波材料、電介質型吸波材料、磁介質型吸波材料、納米粉體。
性能：吸波硅橡膠制品與高導電硅橡膠制品相比，極少反射電磁波，用于電子設備或系統內部時，不會因反射電磁波而造成對設備自身的電磁干擾，因而廣泛應用于雷達天線附近、射頻屏蔽箱，屏蔽機柜、微波暗室中。
該材料突出特點是低反射，高吸收，對人射電磁波實現強吸收，將電磁波能量轉換為熱能或其他形式的能量而損耗掉。吸波硅橡膠制品在軍事隱身技術領域中有著廣泛的應用，能最大限度的減少或消除雷達，紅外等對目標的探測。
3.阻燃硅橡膠制品
硅橡膠易燃，一遇火就會持續燃燒，從而在一定程度上限制了其在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天領域的應用。因此需要對硅橡膠進行阻燃改性以擴大其使用范圍，硅橡膠制品阻燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃劑，以降低燃燒物表面溫度，稀釋可燃物分子濃度，切斷氧氣的供給，在硅橡膠燃燒表面形成阻隔層，阻止熱能向硅橡膠縱深傳遞，抑制溫度升高來達到阻燃的目的。
氫氧化鋁對熱硫化硅橡膠制品具有較好的阻燃效果。隨著氫氧化鋁用量的增加，熱硫化硅橡膠制品的阻燃性能提高，但力學性能降低。
氯鉑酸、鐵錫復合氧化物等阻燃劑與氫氧化鋁并用時，具有較好的協同阻燃作用，為達到相同等級的阻燃效果，可減少氫氧化鋁的用量，從而提高硅橡膠制品的力學性能。
4.耐熱硅橡膠制品
硅橡膠結構特殊，有著優異的耐熱性能，提高其耐熱老化性能的方法主要有以下幾種：
改變硅橡膠側鏈基團的結構；
在硅橡膠分子主鏈中引入大體積鏈段；
在膠料中加入耐熱添加劑
通過添加耐熱添加劑、硅氧類化合物等途徑能有效提高硅橡膠的熱穩定性，進一步拓展其應用領域。今后，開發能在300度以上高溫下長期使用的RTV硅橡膠制品已成為科奕膠輥廠繼續研發耐高溫材料發展的一個重要方向。
5.導熱硅橡膠制品
目前硅橡膠的導熱改性還是以填充改性為主，結構型導熱硅橡膠還很少。導熱硅橡膠制品按硫化溫度來劃分，可分為室溫硫化和高溫硫化；按導熱添加材料不同來劃分，可分為單一填充材料和復合填充材料。常用的導熱填充材料有金屬粉末、金屬氧化物、及非金屬材料等。
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